四、檢驗方法及使用儀器
五、抽樣計劃：（附件）
M I L—S T D—1 0 5 E I I—A
六、缺陷分類表如附件）。
七、檢驗規范
1、電氣特性（如附件一）
1.1、容量過高：容量高出規定值的上限（依系列檢查規格標準）。
1.2、容量過低：容量低于規定值的下限（依系列檢查規格標準）。
1.3、漏電過高：漏電值高出規定值的上限（依系檢查規格標準）。
1.4、高出規定值的上限（依系檢查規格標準）。
2、機械及結構特性
2.1、短路：電容器正負極導通時（無介電子）產生極大電流。
2.2、接觸不良：電容器電氣性不穩定。
2.3、漏液：電容器之封口不緊，及經抽真空內部電解液外漏現象于蓋與引線根部造成引線銹蝕。
2.4、內部燒焦：電容器內部鋁箔及電解紙有被燒焦現象。
2.5、腐蝕：電容器內部有彌爛現象。
2.6、封口不良：電容器封口有毛刺、破裂、及密合現象。
3、尺寸
3.1ØD：ØD超出規格上下界限。
3.2L：L超出規格上下界限。
3.3P：P超出規格上下界限。
4、焊錫特性：焊錫附著性試驗低于規定值。
5、外觀特性
5.1、逆指示：膠管之負極指示與負極端子相差90℃以上.
5.2、混料：成品不同規格之電容器相混在一起（包括裸品）。
5.3、規格錯誤：規格與實際所需不符。
5.4、無迫緊：電容器未裝迫緊。
5.5、迫緊外露：近緊突出部份不可超出0.7mm
5.6、收縮不良：電容器本體外觀長度超過規定值。
5.7、鋁殼外露：電容器底部（迫緊端）與眼睛垂直時，不可看到鋁殼，電容器頂部與眼睛垂直時，鋁殼外圍必須全部被膠管包住
5.17、加工品之檢查
5.17.1、剪腳品之檢驗：尺寸不得過大或過小，長短不一致
毛刺、端子偏、成型不良等
