4.卷取

        將壓釘好的陽箔﹑陰箔及電解紙﹐利用卷取機繞成素子。

 4-1卷取之制程管制

（1）素子心卷緊不可松動﹐以提高容量并保持一定標準。

（2）卷完的素子不得成尖形﹐一定要成完全圓筒形以利裝制。

（3）不可將同極鋁箔卷在一起﹐每一素子內須有正負極鋁箔﹐但無極性電容器不在此限。

（4）卷完時電解紙末端必用膠水或膠帶貼牢以免脫落。

（5）鋁箔不可露出。

7.套膠管﹑老化

        封口好之電容器套上絕緣膠管﹐稱為套膠管﹐套膠管好之成品﹐除可絕緣外﹐尚能指示其規格值。電容器于制造時﹐需先將鋁箔裁切成適當之尺寸﹐陽箔經裁切后﹐其氧化皮膜因而破損﹐造成極大泄漏電流﹐此時可將電解液當作化成液﹐經加電壓后﹐可將破損的氧化膜彌補起來﹐此作用稱為老化﹐又稱二次化成﹐所加之電壓稱為老化電壓。

7-1套膠管﹑老化之制程管制

        （1）套膠管應避免極性相反﹐注意收縮不良﹑偏差等。

        （2）注意使用電壓之變化。

        （3）充電時間 與溫度須符合規定﹐將充電時間加以記錄以供查考。

8.檢查

        老化好之產品﹐經外觀電氣特笥檢驗后﹐即為良好之電解電容器。

  外觀檢查﹕

        （1）產品標示須與制造規格標準相同﹐異規格不可混入。

        （2）產品標示不清或極性標示錯誤﹐應予剔出。

        （3）對收縮套管不良（膠管皺紋﹑膠管破裂﹑鋁殼外露）產品應剔出﹐俟加工處理扣﹐再予以復驗。

        （4）導針不可有生銹的狀況。

        （5）漏液﹑導針突出需挑出處理。

        （6）極性偏差需在規格值以內。

 電氣檢查﹕

        依國家標準或客戶規格作靜電容量﹑泄漏電流﹑損失角的檢驗﹐檢驗需注意所使用之頻率。

六﹑電解電容之現狀

        電解電容器依功能可分為直流用電解電容器及交流用電解電容器﹐直流用電解電容器又可分為無極性電容器﹑雙極性電容器﹑低泄漏電流電容器﹑高頻電容器等﹐交流用電解電容器一般為馬達起動電容器。

        無極性電容器（Non Polar）此電容器一般用于揚聲器中之分音器﹐其鋁箔均用化成箔﹐因不分正負極﹐故于制程中老化時﹐兩極均需老化﹐以免兩極容量不均勻﹐且測試頻率一般為1KHZ﹐靜電容量誤差為±10%﹐損失角為10%或6%以下。

        雙極性電容器（Bipolar）此電容器用于電視水平掃描電路﹐當加15.75KHZ之信號時﹐在需耐極大的紋波電流﹐其紋波電流單位為毫安（mA）

低泄漏電流電容器---高級音響中的頻率調整﹐音量調整﹐前置放大需用此種低泄漏電流電容器﹐此種電容器的老化方法較一般不同﹐通常都用斷續充電法。斷續充電法﹕（a）利用定電壓﹐定電流方式﹐將電壓加于電容器﹐休息30分至1小時﹐然后再充電﹐如此反復老化﹐其時間約16至20小時為止。斷續老化可得較低之泄漏電流﹕目前自動老化的充電時間較往昔手動充電為短﹐其原理亦利用此種斷續老化法。       

 

        目前電解電容器因臺幣升值﹐及材料﹑工資不斷上漲﹐而售價漲幅有限﹐制造業者為了降低成本﹐除了力求生產自動化外﹐尚有將制程分段外包加工﹐如外購素子﹑組立﹑封口﹑套包加工,此種生產型態應加強外包管制及入廠檢驗﹐以管制其產品之質量。

        近幾年國內信息相當發達﹐電解電容器制造業者為求更高之利潤﹐積力開發計算機用的高頻電容器﹐105度電容及產業用125度電容器。105度電容器----制程環境需力求潔凈﹐避免污染﹐鋁殼﹑膠蓋等需洗滌干凈﹐另組立場所需控制濕度﹐以免含浸好之素子吸收空氣中之水份;電解液中之含水量越少越好﹐可避免高溫水份之蒸發。

        125度電容器----此種電容器具高信賴性﹐一般使用于產業電機﹐如傳真機﹑交換機等﹔其制造注意事項如同105度電容器﹐另部份業者為了將工作溫度提長至125度﹐故于電解液中加入少許的DMF﹐DMF雖能提高工作溫度﹐但含劇毒﹐人體應避免接觸﹐其等效電路含有電感值﹐即﹐低頻時電感可忽略﹐損失角只受電容及電阻之影響﹐即tamδ=WCR,然于高頻時因受電感之影響﹐損失角將改成impedance（Z）﹑而影響Z的三因素為電容抗（Xc）,阻抗（R）,電感抗（XL）,此三者成向量關系。高頻電容器于使用時Z值減小﹐宜選用低倍率的鋁箔及注意導針的壓釘位置﹐導針最好壓釘于鋁箔長度之中央位置﹐以減少電感值。